בסיס בד זכוכית אפוקסי פנולי 3240 גיליון למינציה קשיח
דרישות טכניות
1.1הוֹפָעָה:פני השטח של הסדין יהיו שטוחים וחלקים, ללא בועות אוויר, קמטים או סדקים וללא פגמים קטנים אחרים כגון שריטות, שקעים וכו'. קצה הסדין יהיה מסודר וללא פגמים וסדקים. הצבע יהיה אחיד במידה רבה, אך מותרים כמה כתמים.
1.2מימד ומותרסוֹבלָנוּת
1.2.1 רוחב ואורך של גיליונות
| רוחב ואורך (מ"מ) | סובלנות (מ"מ) |
| ＞970～3000 | +/-25 |
1.2.2 העובי והסובלנות הנומינליים
| עובי נומינלי (מ"מ) | סובלנות (מ"מ) | עובי נומינלי (מ"מ) | סובלנות (מ"מ) |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.12 +/-0.13 +/-0.16 +/-0.18 +/-0.20 +/-0.24 +/-0.28 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 80 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.95 +/-2.10 +/-2.30 +/-2.45 +/-2.50 +/-2.80 |
| הערות: עבור העובי הלא נומינלי שאינו מופיע בטבלה זו, הסטייה תהיה זהה לזו של העובי הגדול הבא. | |||
1.3סטיית כיפוף
| עובי (מ"מ) | סטיית כיפוף | |
| 1000 מ"מ (אורך סרגל) (מ"מ) | 500 מ"מ (אורך סרגל) (מ"מ) | |
| 3.0 ~ 6.0 ＞6.0-8.0 ＞8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 | ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5 |
1.4עיבוד מכני:היריעות יהיו נקיות מסדקים, דלמינציה וגרוטאות בעת ביצוע עיבוד שבבי כמו ניסור, קידוח, חרטה וכרסום
1.5התכונות הפיזיקליות, המכניות והחשמליות
| לֹא. | נכסים | יְחִידָה | ערך סטנדרטי | ערך אופייני |
| 1 | צְפִיפוּת | גרם/ס"מ3 | 1.7 ~ 1.95 | 1.94 |
| 2 | ספיגת מים (גיליון 2 מ"מ) | mg | ≤20 | 5.7 |
| 3 | חוזק כיפוף, מאונך למינציות | MPa | ≥340 | 417 |
| 4 | חוזק השפעה (צ'ארפי, חריץ) | kJ/m2 | ≥30 | 50 |
| 5 | מקדם פיזור דיאלקטרי 50Hz | --- | ≤5.5 | 4.48 |
| 6 | קבוע דיאלקטרי 50Hz | --- | ≤0.04 | 0.02 |
| 7 | עמידות בידוד (אחרי 24 שעות במים) | Ω | ≥5.0 x108 | 4.9 x109 |
| 8 | חוזק דיאלקטרי, מאונך למינציה בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃, גיליון 1 מ"מ | קילו וולט/מ"מ | ≥14.2 | 16.8 |
| 9 | מתח התמוטטות, במקביל למינציה בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃ | kV | ≥35 | 38 |
אריזה, הובלה ואחסון
הסדינים יאוחסנו במקום בו הטמפרטורה אינה גבוהה מ-40 מעלות, ויונחו אופקית על משטח מיטה בגובה של 50 מ"מ ומעלה. יש להרחיק מאש, חום (מכשירי חימום) ושמש ישירה. חיי האחסון של היריעות הם 18 חודשים ממועד היציאה מהמפעל. אם משך האחסון הוא מעל 18 חודשים, ניתן להשתמש במוצר גם לאחר שנבדק כדי להיות כשיר.
הערות ואמצעי זהירות ליישום
מהירות גבוהה ועומק חיתוך קטן יופעלו בעת עיבוד עיבוד בגלל מוליכות תרמית חלשה של היריעות.
עיבוד וחיתוך מוצר זה ישחרר הרבה אבק ועשן. יש לנקוט באמצעים מתאימים כדי להבטיח שרמות האבק יהיו בגבולות המקובלים במהלך הפעילות. מומלץ לאוורור פליטה מקומי ושימוש במסכות אבק/חלקיקים.
היריעות נתונות ללחות לאחר עיבוד, מומלץ ציפוי של נעלם מבודד.
ציוד ייצור
החבילה ליריעות למינציה
