יריעות למינציה קשיחות מבד אפוקסי (יריעות EPGC)
סדרת EPGC בד זכוכית אפוקסי גיליון למינציה קשיח מורכב מבד זכוכית ארוג ספוג בשרף תרמו-אפוקסי, למינציה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.בד הזכוכית הארוג יהיה נטול אלקליות ומטופל באמצעות מצמד סילאן.גיליונות EPGC טוריים כוללים את ה-EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202(NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 ו-EPGC308.
גיליונות EPGC (מחלקה תרמית: B～H), מיוצרים לפי IEC60893-3-2.ליריעות אלו חוזק מכני מצוין (שיעור שימור חוזק המצב התרמי יכול להגיע ליותר מ-50%) בטמפרטורה בינונית או במצב תרמי, כמו גם תכונה חשמלית יציבה (התנגדות הבידוד לאחר הטבילה מגיעה ל-1012Ω) במצב לחות גבוהה.וגם עם סיבולת מתח גבוהה יותר / עמידה במתח (מעל 35kV), במקביל למינציה.ל-EPGC202, EPGC204 ו-EPGC306 יש גם תכונה מצוינת של מעכב בעירה.הסדינים עברו גם זיהוי חומרים רעילים ומסוכנים (עם דוח RoHS).
משמש כחלקי הבידוד המבניים במנועים חשמליים מסוג BH, ציוד חשמלי, שיש להם דרישות עמידות להבה או לא, או יישומים אחרים.
עובי זמין:0.30 מ"מ ~ 200 מ"מ
גודל גיליון זמין:
1500 מ"מ*3000 מ"מ、1220 מ"מ*3000 מ"מ、1020 מ"מ*3000 מ"מ、1020 מ"מ*2440 מ"מ、1220 מ"מ*2440 מ"מ、 1500 מ"מ*2440 מ"מ、1000 מ"מ* 2000 מ"מ אחר
הסיווג והסוג של גיליונות Epgc
| סוג שם | אפליקציה ותכונה | שיעור תרמי | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | אחרים | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | למכונות, ציוד חשמלי ואלקטרונים.עם חוזק גבוה בטמפרטורה בינונית, עמידות מצוינת בקשת ו-PTI ו-CTI גבוהים יותר | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | בדומה ל-EPGC201, בעלות על מעכב בעירה. | B 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | דומה ל-DF202, אך עם חוזק מכני גבוה יותר. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | לציוד מכני, חשמלי ואלקטרונים.עם החוזק הגבוה ביותר תחת טמפרטורה בינונית | F 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | בדומה ל-DF203, בבעלות על מעכב בעירה. | F 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | בדומה ל-DF203, בעל עמידות מעולה להבה, עמידות בקשת ו-PTI גבוה יותר. | F 155℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | דומה ל-DF306, אך בעל חוזק מכני גבוה יותר. | F 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | דומה ל-DF203, אך עם יציבות תרמית טובה יותר. | H 180℃ |
דרישות טכניות
מראה חיצוני
פני השטח של הסדין יהיו שטוחים וחלקים, ללא בועות אוויר, קמטים או סדקים וללא פגמים קטנים אחרים כגון שריטות, שקעים וכו'. קצה הסדין יהיה מסודר וללא דלמינציה וסדקים.הצבע יהיה אחיד במידה רבה, אך מותרים כמה כתמים.
עובי וסובלנות נומינלייםיחידה: מ"מ
| עובי נומינלי | חֲרִיגָה | עובי נימיני | חֲרִיגָה |
| 0.5, 0.6 0.8, 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| הערות: עבור גיליונות בעובי לא נומינלי שאינם מופיעים בטבלה זו, הסטייה המותרת תהיה זהה לזו של העובי הגדול הבא. | |||
סטיית כיפוף עבור גיליונותיחידה: מ"מ
| עוֹבִי | סטיית כיפוף |
| 3.0 ~ 6.0 ＞6.0-8.0 ＞8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
עיבוד מכני:
היריעות יהיו נקיות מסדקים וגרוטאות בעת ביצוע עיבוד שבבי כמו ניסור, קידוח, חרטה וכרסום.
מאפיינים פיזיים, מכניים ודיאלקטריים
| לא. | נכסים | יחידה | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ||||
| 1 | ספיגת מים (יריעה 2 מ"מ) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | חוזק גמיש | במצב תקין | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (לְאוֹרֶך) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | חוזק השפעה, במקביל למינציות (Charpy, notch) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | חוזק חשמלי, מאונך למינציות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | קילו וולט/מ"מ | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | חוזק חשמלי, במקביל למינציות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | גורם פיזור דיאלקטרי (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | קבוע דיאלקטרי (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | התנגדות קשת | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | הוכחה להתנגדות מעקב (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | עמידות בידוד לאחר טבילה במים | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | דְלִיקוּת | כיתה | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | אינדקס טמפרטורה (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| לא. | נכסים | יחידה | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ||||
| 1 | ספיגת מים (2 מ"מ) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | חוזק גמיש | במצב תקין | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (לאורך) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | חוזק השפעה, במקביל למינציות (Charpy, notch) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | חוזק חשמלי, מאונך למינציות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | קילו וולט/מ"מ | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | חוזק חשמלי, במקביל למינציות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | גורם פיזור דיאלקטרי (1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | קבוע דיאלקטרי (1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | התנגדות קשת | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | הוכחה להתנגדות מעקב (PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | עמידות בידוד לאחר טבילה במים | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | דְלִיקוּת | כיתה | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | אינדקס טמפרטורה (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
אריזה ואחסון
הסדינים יאוחסנו במקום בו הטמפרטורה אינה גבוהה מ-40 מעלות צלזיוס, ויונחו אופקית על משטח מיטה בגובה של 50 מ"מ ומעלה.יש להרחיק מאש, חום (מכשירי חימום) ושמש ישירה.אורך חיי האחסון של היריעות הוא 18 חודשים ממועד היציאה מהמפעל.אם משך האחסון הוא מעל 18 חודשים, ניתן להשתמש במוצר גם לאחר שנבדק כדי להיות כשיר.
הערות ואמצעי זהירות ליישום
1 עיבוד שבבי יעמוד בתקן JB/Z141-1979,שיטות עיבוד של מוצרים למינציה בידוד, כי ליריעות יש הבדל מובנה בתכונה ממתכת.
2 מהירות גבוהה ועומק חיתוך קטן יופעל בעת עיבוד עיבוד בגלל מוליכות תרמית חלשה של היריעות.
3 עיבוד וחיתוך מוצר זה ישחרר הרבה אבק ועשן.יש לנקוט באמצעים מתאימים כדי להבטיח שרמות האבק יהיו בגבולות המקובלים במהלך הפעילות.מומלץ לאוורור פליטה מקומי ושימוש במסכות אבק/חלקיקים מתאימות.
4 היריעות נתונות ללחות לאחר עיבוד, מומלץ ציפוי של נעלם מבודד.
ציוד ייצור
החבילה לגליונות EPGC
