יריעת בידוד יצוק D370 SMC
יריעת בידוד יצוקה SMC D370 היא סוג של יריעת בידוד קשיחה תרמוסטית. היא מיוצרת מ-SMC בתבנית תחת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. היא בעלת הסמכת UL ועברה את בדיקות REACH ו-RoHS וכו'. היא נקראת גם יריעת SMC, לוח בידוד SMC וכו'.
SMC הוא סוג של תרכובת יציקה המורכבת מסיבי זכוכית מחוזקים בשרף פוליאסטר בלתי רווי, ממולאים במעכב בעירה וחומרי מילוי אחרים.
ליריעות SMC חוזק מכני גבוה יותר, חוזק דיאלקטרי, עמידות טובה בפני להבה, עמידות טובה בפני עקיבה, עמידות לקשת ועמידות גבוהה יותר במתח, כמו גם ספיגת מים נמוכה, סבילות מידות יציבה וסטיית כיפוף קטנה. יריעות SMC משמשות לייצור כל מיני לוחות בידוד בגלגלי מיתוג במתח גבוה או נמוך. ניתן להשתמש בהן גם לעיבוד חלקים מבניים מבודדים אחרים.
עובי: 2.0 מ"מ ~ 60 מ"מ
גודל גיליון: 580 מ"מ * 850 מ"מ, 1000 מ"מ * 2000 מ"מ, 1300 מ"מ * 2000 מ"מ, 1500 מ"מ * 2000 מ"מ או גדלים אחרים שסוכמו
SMC
DMC
גליונות SMC בצבעים שונים
גליונות SMC
דרישות טכניות
הוֹפָעָה
פני השטח שלו צריכים להיות שטוחים וחלקים, נקיים משלפוחיות, שקעים ופגיעות מכניות גלויות. צבע פני השטח שלו צריך להיות אחיד, נקי מסיבים חשופים. נקי מזיהום גלוי, זיהומים וחורים גלויים. נקי מהתפרקויות וסדיקים בקצוות. אם ישנם פגמים על פני המוצר, ניתן לתקן אותם. יש לנקות את האפר השופע.
ה-bסטייה סופיתיחידה: מ"מ
| מפרט | ממד הצורה | עובי נומינלי S | סטיית כיפוף | עובי נומינלי S | סטיית כיפוף | עובי נומינלי S | סטיית כיפוף |
| גיליון SMC D370 | אורך כל הצדדים ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| אורך כל צד | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 עד 1000 | |||||||
| אורך כל צד ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
דרישות ביצועים
תכונות פיזיקליות, מכניות וחשמליות של יריעות SMC
| נכסים | יְחִידָה | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | שיטת בדיקה | ||
| צְפִיפוּת | גרם/סמ"ק | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| קשיות ברקול | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| ספיגת מים, עובי 3 מ"מ | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| חוזק כיפוף, בניצב לשכבות | לְאוֹרֶך | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| אֲלַכסוֹנִית | ≥150 | 240 | ||||
| חוזק פגיעה, במקביל למינציות (Charpy, ללא חריצים) | קילו ג'ול/מ"ר2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| חוזק מתיחה | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| מודול אלסטיות מתיחה | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| הצטמקות יציקה | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| חוזק דחיסה (בניצב לשכבות) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| מודול דחיסה | MPa | - | 8300 | |||
| טמפרטורת סטיית חום תחת עומס (Tפ1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| מקדם התפשטות תרמית של אוניית (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| חוזק חשמלי (בשמן שנאי 25# ב-23℃+/-2℃, בדיקה לזמן קצר, Φ25mm/Φ75mm, אלקטרודה גלילית) | קילו-וולט/מ"מ | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| מתח פירוק (במקביל לשכבות, בשמן שנאי 25# ב-23℃+/-2℃, בדיקה שלב אחר שלב של 20 שניות, Φ130mm/Φ130mm, אלקטרודת לוחית) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| התנגדות נפח | Ω.m | ≥1.0 × 1012 | 3.9 על 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| התנגדות פני השטח | Ω | ≥1.0 × 1012 | 2.6 על 1012 | |||
| מקדם יחסית (1 מגה-הרץ) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| מקדם פיזור דיאלקטרי (1 מגה-הרץ) | - | ≤ 0.06 | 9.05 על 10-3 | |||
| התנגדות קשת | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| התנגדות מעקב | CTI
| V | ≥600 | 600 צוֹמֶת עִילִי | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| התנגדות בידוד | במצב רגיל | Ω | ≥1.0 × 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| לאחר 24 שעות במים | ≥1.0 × 1012 | 2.5 על 1013 | ||||
| דְלִיקוּת | צִיוּן | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| מדד חמצן | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| בדיקת חוט זוהר | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
לעמוד במתח
| עובי נומינלי (מ"מ) | 3 | 4 | 5~6 | >6 |
| לעמוד במתח באוויר למשך דקה אחת של קילו-וולט | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
בדיקה, סימון, אריזה ואחסון
1. יש לבדוק כל אצווה לפני השיגור.
2. בהתאם לדרישות הלקוחות, שיטת הבדיקה של עמידה במתח ניתנת למשא ומתן בהתאם לגיליונות או לצורות.
3. הוא ארוז בקופסת קרטון על משטח. משקלו אינו עולה על 500 ק"ג למשטח.
4. יש לאחסן את הסדינים במקום שבו הטמפרטורה אינה גבוהה מ-40 מעלות צלזיוס, ולהניח אותם אופקית על משטח משטח בגובה 50 מ"מ ומעלה. יש להרחיק מאש, חום (מנגנון חימום) ואור שמש ישיר. אורך חיי האחסון של הסדינים הוא 18 חודשים מיום עזיבת המפעל. אם משך האחסון עולה על 18 חודשים, ניתן להשתמש במוצר גם לאחר בדיקה לצורך קבלת הסמכה.
5. אחרים יתאימו להוראות GB/T1305-1985,כללים כלליים עבור ה- בדיקה, סימונים, אריזה, הובלה ואחסון של חומר בידוד תרמוסטי.
הסמכה
