יריעת למינציה קשיחה מבד זכוכית מלמין משופר DF205
יריעת למינציה קשיחה מבד זכוכית מלמין משופר DF205מורכב מבד זכוכית ארוג ספוג ומודבק בשרף תרמוסטי מלמין, מצופה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. בד הזכוכית הארוג יהיה נטול אלקליות.
עם תכונות מכניות ודיאלקטריות גבוהות ועמידות מצוינת לקשת, היריעה מיועדת לציוד חשמלי כחלקי מבנה מבודדים, בהם נדרשת עמידות גבוהה לקשת. היא גם עברה בדיקת RoHS על חומרים רעילים ומסוכנים. היא שווה ערך ליריעה NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
עובי זמין:0.5 מ"מ ~ 100 מ"מ
גודל גיליון זמין:
1500 מ"מ * 3000 מ"מ, 1220 מ"מ * 3000 מ"מ, 1020 מ"מ * 2040 מ"מ, 1220 מ"מ * 2440 מ"מ, 1000 מ"מ * 2000 מ"מ וגדלים אחרים שננקטו במשא ומתן.
העובי הנומינלי והסובלנות המותרת (מ"מ)
| עובי נומינלי | חֲרִיגָה | עובי נומינלי | חֲרִיגָה | עובי נומינלי | חֲרִיגָה |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
סטיית כיפוף עבור יריעות (מ"מ)
| עוֹבִי | סטיית כיפוף | |
| 1000 (אורך סרגל) | 500 (אורך סרגל) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
עיבוד מכני
על היריעות להיות נקיות מסדקים ושריטות לאחר עיבוד שבבי (ניקוב וגזירה).
תכונות פיזיקליות, מכניות ודיאלקטריות
| לֹא. | נכסים | יְחִידָה | ערך סטנדרטי | ערך טיפוסי | ||
| 1 | צְפִיפוּת | גרם/סמ"ק | 1.90～2.0 | 1.95 | ||
| 2 | ספיגת מים (3 מ"מ) | mg | עיין בטבלה הבאה | 5.7 | ||
| 3 | חוזק כיפוף, בניצב לשכבות (לאורך) | במצב רגיל | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | חוזק פגיעה (צ'ארפי, חריץ, לאורכו) | קילו ג'אול/מ"ר | ≥37 | 66 | ||
| 5 | חוזק מתיחה | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | חוזק דחיסה | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | חוזק הדבקה/קשר | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | חוזק גזירה, במקביל למינציות | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | חוזק דיאלקטרי, בניצב לשכבות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | מתח פירוק, במקביל לשכבות (בשמן שנאי ב-90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | התנגדות בידוד, במקביל לשכבות | במצב רגיל | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| לאחר 24 שעות במים | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | מקדם פיזור דיאלקטרי 1 מגה-הרץ | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | קבוע דיאלקטרי 1 מגה-הרץ | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | התנגדות לקשת | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | התנגדות מעקב | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | דְלִיקוּת | צִיוּן | V-0 | V-0 | ||
ספיגת מים
| עובי ממוצע של דגימות בדיקה (מ"מ) | ספיגת מים (מ"ג) |
עובי ממוצע של דגימות בדיקה (מ"מ)
| ספיגת מים (מ"ג) |
עובי ממוצע של דגימות בדיקה (מ"מ)
| ספיגת מים (מ"ג) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | עבור יריעות עבות מ-25 מ"מ, יש לעבד אותן לעובי של 22.5 מ"מ בצד אחד. | ≤73 |
| הערות:1 הערות: אם הממוצע המחושב של העובי הנמדד נמצא בין שתי עוביות המוזכרות בטבלה זו, הערכים יתקבלו באמצעות אינטרפולציה. אם הממוצע המחושב של העובי הנמדד נמוך מ-0.5 מ"מ, הערכים לא יעלו על 17 מ"ג. אם הממוצע המחושב של העובי הנמדד עולה על 25 מ"מ, הערך לא יעלה על 61 מ"ג.2. אם העובי הנומינלי עולה על 25 מ"מ, יש לעבד אותו לעובי של 22.5 מ"מ בצד אחד בלבד. הצד המעובד צריך להיות חלק. | |||||
אריזה ואחסון
יש לאחסן את הסדינים במקום שבו הטמפרטורה אינה גבוהה מ-40 מעלות צלזיוס, ולהניח אותם אופקית על משטח משטח בגובה 50 מ"מ ומעלה. יש להרחיק מאש, חום (מנגנון חימום) ואור שמש ישיר. אורך חיי האחסון של הסדינים הוא 18 חודשים מיום עזיבת המפעל. אם משך האחסון עולה על 18 חודשים, ניתן להשתמש במוצר גם לאחר בדיקה לצורך קבלת הסמכה.
הערות ואמצעי זהירות ליישום
1 יש לבצע עיבוד שבבי במהירות גבוהה ועומק חיתוך קטן עקב מוליכות תרמית חלשה של היריעות.
2 עיבוד שבבי וחיתוך מוצר זה ישחררו אבק ועשן רבים. יש לנקוט באמצעים מתאימים כדי להבטיח שרמות האבק יהיו בגבולות המקובלים במהלך הפעולות. מומלץ להשתמש באוורור מקומי ושימוש במסכות אבק/חלקיקים מתאימות.
3 היריעות חשופות ללחות לאחר העיבוד, מומלץ ציפוי של יריעת בידוד.
ציוד ייצור
החבילה עבור יריעות למינציה
