GPO-3 (UPGM203) מחצלת מזכוכית פוליאסטר בלתי רווית סדין למינציה
גיליון מעוצב GPO-3 (המכונה גם GPO3, UPGM203) מורכב ממחצלת זכוכית ללא אלקלית ספוגה ומקשירת עם שרף הפוליאסטר הבלתי רווי, ולינברט בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה בעובש. יש לו יכולת עיבוד טובה, חוזק מכני גבוה, תכונות דיאלקטריות טובות, התנגדות מעקב מעולה למעקב מעולה והתנגדות קשת. זה עם אישור UL ועבר את מבחן ההגעה וה- ROHS וכו '. זה נקרא גם GPO-3 או GPO3, לוח בידוד GPO-3 או GPO3.
זה מיושם לייצור בידוד רכיבים או חלקים מבניים ותומכים במנועים חשמליים F-Class, שנאים, הילוכים מתגים, מפסקי חשמל וציוד חשמלי. ניתן לעצב את ה- UPGM ישירות לפרופילים שונים או לחלקים מבניים שונים.
טווח עובי: 2 מ"מ --- 60 מ"מ
גודל גיליון: 1020 מ"מ*2010 מ"מ, 1000 מ"מ*2000 מ"מ, 1220 מ"מ*2440 מ"מ ועובי משא ומתן אחר או/וגדלים
צבע עיקרי: צבעים אדומים, לבנים או אחרים במשא ומתן
מלבד גיליונות למינציה של UPGM, אנו גם מייצרים ומספקים את גיליונות ה- EPGM 203, מימד הגיליון זהים לאלה של GPO-3. הצבע צהבהב או ירוק. אנא צור איתי קשר למידע נוסף.


דרישות טכניות
הוֹפָעָה
פני השטח שלו יהיו שטוחים וחלקים, נקיים משלפוחיות, קמטים או סדקים ונקייה באופן סביר מפגמים קטנים אחרים כמו שריטות, שקעים וצבעים לא אחידים.
רגיל tהיקנס וסוֹבלָנוּת
עובי נומינלי (מ"מ) | מותר סובלנות (מ"מ) | עובי נומינלי (מ"מ) | מותר סובלנות (מ"מ) | |
0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
הערה: עבור גיליונות בעובי לא-נומי שאינם מופיעים בטבלה זו, הסטייה המותרת תהיה זהה לזו של העובי הגדול הבא. |
תכונות פיזיקליות, מכניות וחשמליות
מאפיינים | יְחִידָה | ערך סטנדרטי | ערך אופייני | שיטת מבחן | ||
צְפִיפוּת | G/CM3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(שיטה א) | ||||||
ספיגת מים, עובי 3 מ"מ | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
חוזק גמישות, בניצב למינציות (לאורכו) | במצב רגיל | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
מודולוס כיפוף, בניצב למינציות (לאורכו) | במצב רגיל | MPA | - | 1.43 x 104 | ||
130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
חוזק גמישות, בניצב למינציות (לאורכו) | לְאוֹרֶך | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
אֲלַכסוֹנִית | ≥150 | 240 | ||||
חוזק השפעה, במקביל למינציות | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(צ'ארפי, ללא תמותה) | ||||||
חוזק השפעה, במקביל למינציות | J/M. | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(איזוד, מחורץ) | ||||||
כוח מתיחה | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
מודולוס גמישות מתיחה | MPA | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
חוזק מתיחה, במקביל למינציות | לְאוֹרֶך | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
אֲלַכסוֹנִית | ≥55 | 168 | ||||
בניצב למינציות | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
כוח דחיסה | ||||||
חוזק דיאלקטרי, בניצב למינציות (ב 25# שמן שנאי ב 90 ℃ +/- 2 ℃, בדיקת זמן קצר, φ25 מ"מ/φ75 מ"מ אלקטרודה גלילית) | KV/MM | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
מתח פירוט, במקביל ללינימציות (ב- 25# שמן שנאי ב 90 ℃ +/- 2 ℃, בדיקת זמן קצר, φ130 מ"מ/φ130 מ"מ אלקטרודה) | KV | ≥35 | > 100 | |||
פרטיות יחסית (1MHz ant | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
גורם פיזור דיאלקטרי (1MHz Å | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
התנגדות קשת | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
התנגדות מעקב | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
צוֹמֶת עִילִי | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
התנגדות לבידוד | במצב רגיל | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
(אלקטרודות סיכות מחודדות) | אחרי 24 שעות במים | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
דליקות (שיטה אנכית) | צִיוּן | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
חוט זוהר | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
קשיות ברקול | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
בדיקה, סימן, אריזה ואחסון
1) יש לבדוק כל אצווה לפני המשלוח. פריטי הבדיקה לבדיקה שגרתית יכללו סעיף 2.1, 2.2 ופריט 1 ופריט 3 בטבלה 6 בסעיף 2.3. יש לבדוק את הפריטים בסעיף 2.1, 2.2, אחד אחד.
2) הסדינים יאוחסנו במקום בו הטמפרטורה אינה גבוהה מ- 40 ℃, ומונחת אופקית על צלחת מיטה בגובה 50 מ"מ ומעלה. הרחק מאש, חום (מכשיר חימום) ושמש ישירה. חיי האחסון של סדינים הם 18 חודשים ממועד עזיבת המפעל. אם משך האחסון הוא מעל 18 חודשים, ניתן להשתמש במוצר גם לאחר שנבדק כדי להיות מוסמך.
הערות ואמצעי זהירות לטיפול ושימוש
1) מהירות גבוהה ועומק חיתוך קטן יוחלו בעת עיבוד שבבי בגלל המוליכות התרמית החלשה של גיליונות.
2) עיבוד שבבי וחיתוך מוצר זה ישחרר הרבה אבק ועשן. יש לנקוט באמצעים מתאימים כדי להבטיח שרמות האבק יהיו בגבולות מקובלים במהלך הפעולות. מומלץ לאוורור פליטה מקומי ושימוש במסכות אבק/חלקיקים מתאימות.




הסמכה

